为的因素实施不下去。

至于精益生产的其它内容，钟成是采用了“拿来主义”，有用的则用，没用的就甩开。

把精益生产的内容融入到共工制造系统中，使共工系统的功能更加强大、更加全面。

到了3月底，机床总装车间5条装配线完成了共工系统的“移植”工作，精益生产方式也被钟成编写进了共工系统的实施规则中，在机床总装车间率先实施了。

整个车间，无论是生产过程、现场清洁状况，还是员工的精神面貌都是焕然一新。

李经理感慨不已，他们机床厂看起来已经有现代化工厂的样子了，这才配得上生产的世界最先进的机床。

当然，让他最满意的是机床总装车间的产量提升了33，人员还减少了40，投入的资金不到300百万。

但新的问题又来了，机床总装车间的产量大幅提升了，其它总成、部件车间的产量又跟不上了。

工业生产本来就是一个链条，一环扣一环。

李经理又找上了专项小组，催着他们加快实施进度，争取两个月完成整个机床厂的共工制造系统改造工程。

他允诺说，项目完成之后，他批假批经费，让专项小组的所有人出去旅游七天。

新马泰！

是不可能的，省内景点任选。

时间多了？

多选几个景点。

但他的诺言注定兑现不了了。